一、防止工件表面烧伤，不可忽视开槽曲轴磨砂轮的应用磨削硬质合金工件时，表面易烧伤、产生裂纹。采用厚度方向开槽的碳化硅砂轮磨削硬质合金件时，工件受到的是间断磨削力，磨削质量好，能有效地防止表面烧伤和裂纹的产生轧辊磨削哪家好并且简便易行。带螺旋槽砂轮，能够有效地防止磨削时的烧伤，并能减少20%-40%磨削力张家港轧辊磨削但应适当增加光磨时间，防止表面粗糙度增大。 二、磨削有色金属或工件薄、面积大时，开槽砂轮的应用 磨削有色金属件、表面锡焊件、黑色金属件，且工件薄、面积大时，工件容易弹性退让的热变形，不易加工质量，而采用径向开槽砂轮磨削，可以防止弹性退让和降低表面粗糙度，并且能够提高磨削效率。

1. 工件表面不平或不平行的原因及解决方案进刀量过大：减少进刀量，尤其在精磨阶段工件烧伤：使用正确的粒度、硬度工件残余应力：精磨前消除残余应力电磁夹脏了：精磨前清洁电磁夹砂轮轴没调好：重新调节使砂轮轴同台面平行2. 工件表面有划痕的原因及解决方案冷却液不干净：清洁冷却槽或更换冷却液砂轮太软：选用较硬的砂轮砂轮太粗：选用较硬的砂轮或将砂轮修整速度放慢修整问题：检查修整装置

光亮镀层对于大多数电镀金刚石砂轮来说,其外表面闪镀一层薄亮镍,对非电镀面起到装饰与防护作用。镀层宜薄,否则会使金刚石包裹过度而影响工具磨削能力。增厚镀层增厚镀层是复合镀层的主体,起固结磨粒的作用厚度占镀层总厚度的8%左右将磨粒埋入镀层的2/3高度,埋入率为50%～70%左右。磨粒还有一部分在镀层外面,外露部分的尺寸相当于平均粒径的1/3左右。各种电镀金刚石砂轮的磨粒埋入率不尽相同,如手工用的指甲锉为50%左右,磨头、牙钻、砂轮等在70%以上。

螺纹导轨磨砂轮对高硬度、高韧性、高粘性等难加工材料的磨削上，有着显着的优势随着国内机械行业的发展，数控操作及机械自动化的需求，CBN砂轮磨削将应用更多的领域电镀CBN砂轮应用于螺杆压缩机的阴阳转子磨削，阴阳转子（又称阴阳螺杆）属空压机核心零部件，阴阳转子的啮合直接影响空压机的稳定性。生产的阴阳转子电镀CBN砂轮磨削螺杆转子型线精度可达±0.007.5mm，供货于国内知名压缩机主机厂。螺杆电镀CBN砂轮属于高精度CBN砂轮产品，订做时需要用户提供磨削工件轮廓坐标曲线数据及砂轮图纸，每款螺杆电镀CBN砂轮在出厂前都做磨削样块检测

金刚石砂轮是一种贵重的工具，只应用于加工高硬度材料，而不宜用来磨削一般钢材或其他软性材料。也要经过静平衡后才能使用。应该注意、砂轮用完之前不要随便从法兰盘上拆下。使用金刚石砂轮的机床，金刚石砂轮装上法兰盘后其刚性要好，主轴选择精度要高（径向跳动不大于0.01毫米）且能作微量横进给。需选择适当的磨削用量。下述数据可供参考：温度的升高，因此我知道不只仅导致反应加快，更在逾越180℃点后直接发生完全不同的固化反应。这个反应导致砂轮更硬，更耐高温，但是也更脆。同时，提高乌洛托品含量能提高交联密度，使砂轮发生类似的效果。为了提高锋利度，则可以据此多向选择。金刚石砂轮的某些原材料也能够帮助我减少不必要的摩擦。