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齿轮磨砂轮自身对堵塞有什么影响

2019-08-08

齿轮磨砂轮磨削加工是一种历史悠久、应用广泛的金属切削方法。在国内,目前主要应用在传统刀具难以切削的硬质材料以及精度、表面质量要求高的零件的加工。下面来为大家分析一下中金刚石砂轮自身对堵塞的影响:

    不同的磨料与工件材料的化学亲和力不同,磨削温度不同,磨削力不同,为了减少堵塞程度,不同的工件材料,应选用不同的磨料种类。用刚玉类磨料磨削铁碳合金,碳在空气中与氧气生成一层很薄的氧化膜,能有效地阻止工件与磨料之间的化学亲和作用,但磨削钛合金,堵塞则严重多了。磨料的热稳定性对堵塞也有举足轻重的影响,热稳定性好的磨料比热稳定性差的堵塞轻的多。如用立方氮化硼磨料磨削钛合金时,磨削效率比用白玉刚磨料砂轮提高几十倍。

齿轮磨砂轮自身对堵塞有什么影响

    金刚石砂轮的硬度指磨粒脱落的难易程度,由粘结剂的强度予以保证,它们对砂轮堵塞影响较大。粘结剂强度愈高,砂轮硬度愈大,磨粒磨钝量就愈多,磨粒脱落前对工件的划擦、挤压愈加严重,磨屑更容易机械地填充到砂轮孔隙中去,砂轮空隙中的磨屑加剧了砂轮对工件材料的摩擦、挤压,同时磨屑在这个过程中得以强化,这个过程还伴随产生更多的摩擦热,摩擦热为粘结性堵塞提供熔结物。因此砂轮硬度越高,堵塞越严重。所以在磨削难加工工件材料时,应选择软一点的砂轮。

齿轮磨砂轮自身对堵塞有什么影响

    砂轮组织反映了磨料、粘结剂、气孔之间的比例关系,组织愈密,气孔比例就愈小,切削刃间隔距离也愈小,砂轮更容易堵塞。含有53%磨粒的砂轮比含49.2%磨粒的平均堵塞量要高两倍,含45%磨粒的砂轮比含49.2%磨粒的平均堵塞量要少一半。在磨削难加工材料时应选择组织号为7-8级的砂轮。

    在组织相同的前提下,磨料愈细,砂轮单位周长内磨粒粒度数愈多,愈均匀,气孔的数目也愈多,但单个气孔的体积就愈小,在相同磨削参数下,细砂轮容易堵塞。在半精磨和精磨时,切入次数多,切入量小,温度低,堵塞轻,常选择细砂轮。在粗磨时,切入量大,磨削温度高,堵塞在孔隙的磨屑、熔结物多,应选择粗砂轮。

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